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寧夏碳素制品行業發展品牌
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增碳劑分煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車片用添加劑，作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。增碳劑是生產鋼材必不可少的輔助添加劑。
寧夏增碳劑按照鑄造用途分為：球鐵增碳劑、灰鐵增碳劑、鑄鋼增碳劑、特種鋼增碳劑
增碳劑的具體用途和要求：
1.球鐵增碳劑一般選用石墨化增碳劑的高碳低硫產品，對硫含量要求的比較嚴，一般控制在：S：≤0.1%，S：≤0.05%。
2.灰鐵增碳劑和球鐵增碳劑的主要技術指標區別在于對硫的控制，一般指標要求是S：≤0.5%就可以。
一般的火爐熔煉全過程中，0.2mm下列的顆粒物增碳劑很容易耗損，不錯的除塵器設備還很容易在添加過程中將其吸進除塵設備中。但較小顆粒物的增碳劑容易在鐵水之中轉化。因而，依據熔煉機器設備挑選適合粒度分布至關重要。假如是中后期添加得話，能夠挑選粒度分布更小的增碳劑，減少其在鐵水之中的轉化時間，提升使用率。在高頻熔煉爐中應用時，以其熔煉更快，能夠合理的防止增碳劑消化吸收后隨時間增加而燒蝕，還可以挑選較小顆粒物增碳劑。粒度分布一般超過0.2mm就能。0.2-1mm，0.5-2mm，1-3mm,1-5mm等粒度分布增碳劑，在如今各加工廠實際上應用全過程中，消化率層面并無很大差別。
增碳劑在中頻感應電爐內增碳的恰當使用說明
應用5T左右的電爐,原料單一平穩，強烈推薦分散化添加法。依據碳含量的規定，按配料比，將增碳劑與金屬材料回爐廢料隨各批料一同添加電爐中下位置，一層金屬材料回爐廢料一層增碳劑，碳的消化率達到90%-95%，增碳劑在熔融時不必打渣，不然易裹在廢料里，危害碳的消化吸收。
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